成都条形码申请

联系我们 CONTACT US

  • 遵义元隆条形码代理有限公司
  • 联系人:王经理
  • 电话:17732605906(微信同步)

产品信息

您的位置:首页 > 产品展示 > 成都条形码申请

成都条形码申请

成都条形码申请

在日常生活中,我们经常见到的遵义条形码遵义条码文字都是居中对齐的,但是最近接触的小伙伴中有咨询如何将条码文字两端对齐的,这个在条码软件中是很容易实现的。因为条码软件支持多种对齐方式,可以根据自己的需求选择合适的方式,接下来就给大家介绍下遵义条码文字两端对齐的操作步骤:

在条码软件中选中条形码,点击软件上方文本栏中的“两端对齐”按钮,即可实现条码文字两端对齐。

以上是比较简单快捷能够实现条码文字两端对齐的方法。

除此之外,你还可以双击条形码,在图形属性-文字-对齐方式中,选择两端对齐,也可以实现上图中的效果。

条码软件的设置比较灵活,不仅可以灵活设置条码文字的对齐方式,还可以设置条码文字文本之间的距离,以及条码文字的位置等。默认情况下,条码文字文本距离是0.5,我们可以根据自己的需求灵活设置成4,点击确定,看下效果,所示:

条码文字的位置也是可以修改的,默认情况下,条码文字都是在下方的,在条码软件中,双击条形码,在图形属性-文字中也可以把条码文字放在条形码的上方或者隐藏条码文字,具体操作所示:

以上就是在条码软件设置两端对齐的操作方法,是不是很简单。条码软件设置比较灵活,支持多种对齐方式,这里就不再一一描述了,具体操作可以参考:标签打印软件对齐方式有哪些。有需求的朋友可以下载条码软件免费试用,自己动手尝试哦。

几乎每份包装杂志或任何有关包装和产品分销的会议都谈到用射频标签替代条形码。本文将帮助印刷厂和印刷品买方开发条形码的另一种用途,即作为检查印刷质量的参照物。你可能会认为这个建议本身有着局限性,因为条形码只能单色印刷,而多数纸箱企业的印刷颜色超过一种。不管怎样,如果你有条形码核对器,那么可轻松实现这一构想。但值得注意的是,光有条形码识读器不足以胜任该任务。

历史

条形码起源于20世纪70年代,有着各种不同的设计图案。然而,所有的条形码都由印刷长条组成,这些长条的编码原则基于长条宽度和间距。几乎任何装入纸箱中的货物都印有条形码。今天条形码已成为在供应链中识别产品的主要工具。

1995年时,曾经碰到过一些问题:印刷在瓦楞纸箱上的条形码有时无法识读。当时客户认为这是印刷的问题,但事实上,纸箱企业生产相同质量的产品已经多年。后来事实证明,那些客户也只是在那个时候开始大量使用条形码,而印刷厂没有去验证那些条形码,也就没能意识到所出现的问题。

由于你需要测量仪器就条形码的可读性提供质量保证,因此印刷出来的条形码仍无法适当验证。有些印刷机装有条形码识读器,但这仅仅意味着条形码识读器可识读条形码。因此,条形码验证成为了纸箱行业关注的话题。正如我们所了解的那样,条形码可能从包装上消失,然而条形码验证设备在分析印刷工艺方面仍有用武之地。

问题

在引进条形码之后,人们发现印刷工艺影响条形码的实际长条宽度。印刷厂在条形码清样中找到补偿长条增宽的解决方法,即缩减长条宽度。在用条形码验证器来检查条形码时,验证器会为条形码中所有长条给出平均长条增宽值。我们正是对该数值感兴趣。

如果条形码中长条的宽度在印刷时相对原先设计规格有所变化,那么在印刷过程中就会产生“长条增宽”误差。该误差的产生有许多原因。

原材料特性; 

印刷滚筒的圆度; 

印刷设备中滚筒的对齐程度; 

检查印刷设备中滚筒的对齐程度是非常重要的。到达印刷设备印刷施压点来检查滚筒之间缝隙宽度是否均匀并不总是件容易的事。事实上,许多设备操作人员并没有意识到印刷滚筒没有对齐,继续调节印刷设备来补偿缺陷。如果你找这些操作员谈话,他们能准确地描述所遇到的问题,但却无法和滚筒间空隙误差或滚筒未对齐联系在一起。因此,需要有一个测试方法将操作人员日常工作中遇见的问题和印刷设备的状况联系在一起。我们需要定量地估测印刷效果,将效果联系到具体工艺。

本文所涉及的是印刷压力离差,具体来说是压印离差。

理论

长条增宽可能是因为压印压力的变化、印刷重影、印刷辊筒的总体指示偏差和压印滚筒未对齐。 

不断变化的压印压力可导致长条宽度整体增宽。如果没有参照物,人们很难将其检测出来。可以用压印压力来检查压力设定是否和上次相同,但是具体压力应设定在怎样的程度则只能通过系统的测试来确定。

印刷重影可导致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的长条宽度增大。当重影问题发生时,位于上方的条形码宽度增大程度更高。

总体指示偏差的检测则更为困难。在发生该问题时,你需要观察长条增宽数据的总体离差。长条增宽数据离差越大,印版滚筒和/或压印滚筒的总体指示偏差量就越大。可以发现,在印刷方向上的套色离差值大于垂直于印刷方向上的套色离差值。

滚筒是否对齐将对垂直于设备方向上的条形码长条增宽离差产生影响,这正是我们所关心的问题。

滚筒的未对齐情况和相应的长条宽度增量。增量图中的符号和条形码的位置对应,即无色测试表格。滚筒间空隙越小,长条宽度增量就越高。

测试

那么怎样检查压印滚筒和印版滚筒的对齐程度呢?检查过程通过用印刷工作站测试实现,在每个印刷工作站使用相同的印版和颜色。比较可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。测试印版。我们只用“青”色印版,原则上只需要位于A、B、C、E、F位置的条形码。 每个位置上条形码的长条在印刷方向或垂直于印刷方向上。为进行估测,可采用Axicon6000系列条形码验证器。在各个印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷,每连续印刷10张,从中取一张作为样本。测量样本,然后将数据制成表格。为了避免产生错误,测试表中的所有12个条形码都有不同的编码。从条形码验证器收集的所有数据中,可将选用平均长条增宽数据作估测用。

条形码申请流程条形码申请费用条形码申请时间:

1.提供贵司营业执照副本原件、公章。2.填写我司提供的商标条码信息备案表。3.我司所提供的商标条码办理服务,仅包含条码申请、条码信息提供、《中国商品条码系统成员证书》,商品条码会员卡(GDS卡),并不包含后期贵司长期经营中的不断增加的商品数字代码备案服务,需贵司自行登录网站填写备案信息。我司可提供咨询指导服务。贵司也可派专员至条码安排的课程进行培训。4.《中国商品条码系统成员证书》是系统成员使用商品条码的合法凭证,一的厂商识别代码在全球具有专有使用权。

前缀码为:69的厂商识别代码,可使用商品条码的数量达1万种,厂商识别代码有效期为两年,系统成员应当在有效期满个月内办理续展手续。商品条码共为13位数码。

有客户反馈,在条码生成软件上生成的条形码,用扫描设备进行扫描的时候无法识别。咨询这是怎么回事?条码无法识别原因有很多,可以从以下几个方面进行考证:

一、条码印刷问题

条码无法识别的原因是:条码质量出现异常

条码的条发生竖向断线,一般出现在使用条码打印机打印条码标签时发生,打印头断针和打皱是主要原因。

条码空白区宽度不够,条码左右空白区边缘必须是窄条宽度的10倍。

条码变形,条码是一种比较精密的符号体系,各种码制都有相应的比率,在条码制作的过程中如果条码内容较多,尺寸较小,就会出现无法识别的结果。

④条码的条和空颜色搭配有问题,条码的读取差异取决于条的颜色,高反射率的颜色会被识别为空,低反射率的颜色会被识别为条,一般,白底蓝条、红底黑条的条码可读取,白底红条、蓝底黑条的条码不能读取。

5,条码打印模糊:打印深度颜色过浅或过深导致条码“条”“空”显示不清,或糊在一起。可以通过调整“打印机控制面板-打印首选项-打印深度”解决。

6,条码密度过大:条码尺寸太小,或条码内容过多导致条码“条”“空”密度过大,分界不清晰。也会导致无法识别或识别率过低。可以通过更改条码尺寸、适当减少条码内容、更换更大精度的打印设备等方法尝试解决。

7,条码软件问题:条码软件不够专业,采用的条码优化生成算法有问题。条码软件市场软件众多,专业性参差不齐,有些软件对于普遍印刷要求的打印效果可以完全实现,但是对于那些对条码印刷精度有较高要求或有条码等级要求的印刷环境下,生成出来的条码无法达到这个需求。这种情况下只能更换专业性强的条码打印软件进行尝试。如条码标签打印软件采用的是驱动模块优化算法,强化了条码的输出精度,条码识别率可达A级。

二、条码扫描设备的问题

条码无法识别的原因:条码扫描精度不够

条码在制作的过程中,密度有1mil、2mil、3mil、4mil等,在进行识别条码的时候,条码识别器的识别精度必须比所识别的条码的密度高,比如,扫描3mil的条码必须使用密度达到2mil或3mil扫描精度的扫描器。

条码扫描器码制没有开通

条码扫描器在出厂时,为了优化扫描器的译码性能,对某些不常用的码制进行了锁定,当你的条码刚好处于锁定码制范围之内,就会造成条码无法识别。出现这种情况,你只需要按照手册开通该码制即可。如果自己不会的话,可以联系条码扫描器的在线人员,让他们帮你开通。

条码扫描器设置混乱

在使用条码扫描器的过程中,会由于扫描到某些特殊设置条码,导致条码扫描器设置混乱无法对条码进行识别,可以通过设置手册中的恢复出厂设置的条码来进行处理。

④条码扫描器硬件故障

条码扫描器数据线损坏、扫描头故障、译码板故障、电源故障等都会造成条码无法识别,出现这种情况,维修或者更换扫描器都可以解决。

以上就是有关条码无法识别的原因介绍,条码、二维码类型不同,可能常用的条码扫描器也是无法扫描识别的,需要用专业的条码扫描器与之匹配。


上一产品: 兴仁商品条码中心

下一产品: 广元商品条码注册

版权所有:遵义元隆条形码代理有限公司  - 网站地图  技术支持QQ/微信:1766534168